液体充填機のトレンド: 今日の機器はより多用途になっています

Mar 02, 2024

ボッシュの Ampack カルーセル充填機は、乳製品をあらかじめ成形されたボトルやカップに充填し、洗浄の簡素化、相互汚染のリスクの最小化、製品廃棄物の削減に対する市場の需要の高まりに応えています。 出典: ボッシュ。

クローネスは、比例流量調整器を使用して液体の流速を無段階に調整できるようにし、空気圧を排除しました。 出典: クローネス。

レベルプローブ付き Modulfill には、液体をボトル壁およびボトル内部に穏やかに導く渦巻きが装備されています。 出典: クローネス。

JBT のユニフィラーは、大きなバルブポートと短い製品経路を備えており、大きな粒子状および粘性の製品を充填できます。 出典: JBT。

オペレーターにとって装置の使いやすさを向上させる領域には、直感的な HMI や使いやすく読みやすいパネルが含まれます。 出典: テトラパック。

食料品店の通路を歩いてみると、最近では圧倒的な量の飲料製品から選択できることがわかります。 各ドリンクカテゴリーにはさまざまなフレーバーやコンセプトが存在しますが、消費者はさらに多くのものを求めているようです。 たとえば、飲料業界で最も急速に成長しているセグメントの 1 つは、引き続きクラフト ビールです。 数年前にその急激な上昇が始まった後も、ユニークな原料とさまざまなスタイルを備えたスペシャルティビールの数は急増し続けており、サイダーやスピリッツなどの他のクラフトアルコールメーカーもそれに続いています。 それに対応するために、多くの施設は追加の液体充填ラインを設計および設置しています。

「拡大する消費者の需要に合わせて製品ラインが進化し続ける中、メーカーは大金をかけずに製品の変更が可能な柔軟な装置を求めています」とテトラパックのテクニカル キー アカウント ダイレクトまたは北米担当のポール グレインジャー氏は述べています。 「今日の機器が実用化するには、さまざまな製品に対応できるように設計する必要があります。」

さらに、生産効率を最大化するために、多くの企業がこの柔軟性を提供する大容量でより自動化された装置に目を向けています。 しかし、依然として最優先事項は、正確さ、製品の無駄を最小限に抑えること、切り替え時間の短縮、衛生管理の簡素化です。 液体充填装置のプロバイダーは、これらすべてのニーズやその他のニーズを満たすために取り組んでいます。

特定の充填機を選択する場合は、液体製品の正確な特性を知ることから始めるとよいでしょう。 自由に流れる液体ですか？ これは、各サイクルで同じ量の製品が供給されるタイミングフロー充填機でより適切に機能する可能性があります。 製品の粘度が高い場合はどうなりますか? そのためには、容積式液体フィラーが最適な方法かもしれません。

「製品仕様は、ボッシュ パッケージング テクノロジーにとって、お客様に適した充填装置を特定するために必要な最も重要なパラメータです」と、北米販売およびマーケティング担当マネージャーのジョナサン ヴィエンスは述べています。 「私たちが話しているのは、充填温度、粒子、製品の飛び散りや泡立ちの傾向などの製品の特性です。」

同氏は、企業が離乳食を容器に分配しようとしている場合、ボッシュはフルメタルピストンを備えたサーボ駆動の無菌充填機を提案するだろうと説明した。 このタイプの装置は、粘度が高く粒子が豊富な製品の充填精度に対処するのに役立ちますが、重量の変動や過剰充填の問題も回避します。

ジュースなど、微生物を最小限に抑え、食品の安全性を確保するために特別な注意を払う必要がある製品には、衛生的なボトルのホットフィル技術が必要になります。 南アフリカのコカ・コーラ缶詰工場が、フルーツの塊の有無にかかわらず、アイスティー、スポーツドリンク、ジュースの瓶詰めを始めたときがそうでした。 この施設には既存の PET 瓶詰めラインが 2 つありましたが、果汁のパルプ含有量が高いため、新しいラインが必要でした。

同社は、充填包装機器メーカーである KHS にホットフィルラインの設置を依頼しました。 内容物を100℃以上に加熱し、約83℃で充填します。 このラインは、0.3 ～ 1.5 リットルのサイズのボトルを 1 時間あたり最大 48,000 本充填できます。 充填中に果物の塊が損傷するのを避けるために、このラインには 2 つの精密容積測定充填機が装備されており、最初に果物片に少量のジュースを入れて瓶詰めし、その後 2 番目の充填機でボトルに純粋なジュースを注ぎます。 最終製品に対する充填剤の影響を理解することは、特に敏感な液体の場合に重要です。